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산업 전반에서 액체물질 건조에 대한 수요 증가: 압력 스프레이 곡물화 시스템의 추세

August 10, 2011

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산업 배경: 건조에서 통합 된 곡물화 및 품질 관리

식품, 의약품, 정제 화학 등 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많은 물질이용액, 에뮬션 또는 용말전통적인 건조 방법만으로는 증가하는 가공 수요를 충족시키는 데 충분하지 않습니다.입자의 균일성, 유동성, 용해성.

연속 생산 조건에서,제조업체는 일관된 제품 품질을 유지하면서 액체 사료를 안정적인 분말 또는 곡물로 변환 할 수있는 통합 프로세스에 더 중점을두고 있습니다.그 결과, 압력 스프레이 granulation 시스템은 현대 가공 라인에서 중요한 단위로 변하고 있습니다.

 


 

프로세스 인사이트: 압력 스프레이 곡선화 작용 방법

압력 스프레이 곡물 건조 시스템은고압 펌프 (보통 2~10 MPa)이 물방울은 뜨거운 공기에 노출됩니다.300~350°C, 빠른 열 교환과 짧은 체류 시간 내에 수분 증발을 가능하게합니다.

주요 프로세스 특징은 다음과 같습니다.

 

이러한 매개 변수는 공정 효율과 제품 품질 통제의 기초를 형성합니다.

 


 

산업 전반에 걸쳐 적용 동향

식품 및 첨가물

인스턴트 분말 및 기능성 성분 생산에 널리 사용됩니다.용해성 및 입자성필수적입니다.

의약품 및 바이오 기술

엄격한 통제가 필요한 재료에 적합합니다.입자 크기 분포 및 수분 함량, 팩의 일관성을 보장합니다.

화학 가공

용매 건조 공정에서 적용되며 다음과 같은 문제를 해결합니다.유동성이 떨어지고 집적성.

세라믹 및 무기 물질

분말 준비 단계에 사용 됩니다.안정적인 입자 크기 분포폼링이나 싱터링 전에 요구됩니다.

 


 

선택 지침: 프로세스 요구 사항에 매개 변수

1원자화 압력

압력 범위2~10 MPa방울 크기와 최종 입자의 균일성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

2. 열 조건

입구 공기 온도는300~350°C건조 효율과 제품 무결성을 균형 잡는 재료의 민감도에 따라 조정되어야 합니다.

3처리 용량

전형적인 증발 용량은50~1000kg/h, 실험 및 산업용 생산을 지원합니다.

4제품 사양

목표 수분 함량, 입자 크기 범위 및 유동성은 프로세스 최적화 과정에서 검증되어야 합니다.

 


 

산업 전망: 장비에서 프로세스 통합

압력 스프레이 곡물화 시스템의 역할은 독립적인 장비에서 더 넓은 장치의 일부로 진화하고 있습니다.통합 처리 솔루션.
 

여기에는 상류 혼합 시스템과 하류 운송 또는 포장 시스템과의 조정, 그리고 자동화 및 프로세스 제어에 대한 수요 증가가 포함됩니다.
 

효율적인 액체에서 분말 가공에 대한 필요성이 계속 증가함에 따라 압력 스프레이 곡선은건조 효율성, 입자 품질 및 공정 안정성, 그것은 현대 분말 제조의 핵심 기술입니다.

 

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