수평 진흙홀 블레이드 페들 드라이어 에너지 절약
제품 설명:
펠드 드라이어는 내장 펄드를 사용하여 습한 물질이 열 운반기 및 가열 된 표면과 완전히 접촉하도록 하는 저속 조화 드라이어입니다.따라서 건조의 목적을 달성패들 드라이어는 일반적으로 수평, 이중 샤프트, 또는 쿼드 샤프트 유형입니다. 패들 드라이어는 뜨거운 공기 유형과 전도성 유형으로 분류됩니다.
제품 소개
이 펠드 드라이어 제품은 간접적으로 열 또는 냉각 페이스트, 곡물, 파우더 및 매립물질, 그리고 건조, 냉각, 난방, 살균, 반응,그리고 저온 연소이 장비의 특수 틈 모양의 혼합 열 전달 블레이드는 높은 열 전송 효율과 열 전송 표면에 대한 자가 청소 기능을 가지고 있습니다.
작동 원칙
밀집하게 배치 된 틈 모양의 홀 블레이드는 홀 셰프트를 따라 열 전달 매체가 흐른다.열 전달 매개체 온도는 -40°C에서 320°C까지그것은 증기 또는 뜨거운 물이나 열유와 같은 액체일 수 있습니다. 공기를 통해 열 손실의 위험을 제거하는 간접 전도 가열이 사용됩니다. 모든 열은 물질을 가열하는 데 사용됩니다.열 손실은 장치의 단열 층을 통해 환경에 열 분산으로 제한됩니다.. 틈 모양의 잎 열 전달 표면은 자기 청소 기능을 가지고 있습니다. 틈 모양의 표면과 물질 입자의 상대적 움직임은 세척 효과를 만듭니다.부착 물질을 제거하고 작동 중 청결한 열 전달 표면을 유지합니다.블레이드 드라이어의 껍질은 Ω 모양이며, 일반적으로 2~4개의 구멍이 있는 섞는 샤프가 있습니다.껍질은 소재 먼지 누출을 방지하고 최적의 성능을 보장하기 위해 봉인 끝 뚜?? 과 상단 덮개를 가지고 있습니다.
열 전달 매체는 회전 관절, 껍데기 자켓, 구멍이 난 섞는 샤프트를 통해 흐른다.구덩이 혼합 샤프트는 최적의 열 전달을 보장하기 위해 열 전달 매체의 종류에 따라 다른 내부 구조를 가지고 있습니다..
성능 특성
◎ 낮은 에너지 소비: 간접 난방으로 인해 열을 옮기는 많은 양의 공기가 없습니다. 건조기의 외부 벽 또한 고립됩니다. 매립물질의 경우 1.1kg의 물을 증발시키기 위해 2kg의 증기가 필요합니다..
◎ 낮은 시스템 비용: 단위 효과적 부피당 큰 열 전달 표면 면적은 처리 시간을 단축하고 장비 크기를 줄여 건물 면적 및 공간 요구 사항을 크게 줄입니다.
◎ 광범위한 처리 가능한 재료: 다양한 열 전달 매체를 사용하여 열에 민감한 재료와 고온 처리를 필요로하는 물질을 처리 할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 매체는 증기,열유, 뜨거운 물, 그리고 냉각 물.
그것은 연속적으로 또는 간헐적으로 작동 할 수 있으므로 많은 분야에서 적용됩니다.
● 환경 오염 이 낮다. 공기 를 사용하지 않기 때문 에 먼지 흡수 는 극소 하다. 용매 증발 은 매우 작아서 가공 을 용이 하게 한다.오염된 물질 또는 용매 회수를 요구하는 상황, 닫힌 순환 시스템을 사용할 수 있습니다.
◎ 낮은 운영 비용: 그 구조 는 마모 를 최소화 하여 유지 보수 비용 이 매우 낮습니다.
◎ 안정적인 작동: 톱니 모양의 톱니의 특수 압축-확산 조동 효과로 인해 재료 입자는 열 전달 표면과 완전히 접촉합니다.축 범위 내에서, 재료의 온도, 습도 및 혼합도 경사가 매우 작아서 프로세스의 안정성을 보장합니다.
적절 한 재료
펠드 드라이어는 식품, 화학, 석유화학, 염료 및 산업 매립물 산업에서 성공적으로 사용되었습니다.그리고 섞는 특성으로 다음의 단위 작업을 수행 할 수 있습니다.: 연소 (저온), 냉각, 건조 (용매 회수), 가열 ( 녹음), 반응 및 살균.단위 효과적 부피당 열 전달 면적 증가 및 처리 시간을 단축. 틈 모양의 펠 열 전달 표면 또한 자가 청소 기능을 가지고 있습니다. 압축-확대 섞기 기능은 재료의 균일한 혼합을 보장합니다.물질은 축 방향에 따라 "기동 흐름"에서 이동, 온도, 습도, 그리고 축적 범위 내에서 혼합 정도가 매우 작은 경사점과 함께. 열 전달 기체로 열 유소를 사용하여,펠드 드라이어는 저온 연소 작업을 수행 할 수 있습니다.예를 들어, 칼슘 황산 이수화 (Ca2SO4·2H2O) 는 연소로 칼슘 황산 반수화 (Ca2SO4·1/22H2O) 로 변환된다.나트륨 바이카보네이트 (NaHCO3) 는 연화로 소다 재 (Na2HCO3) 로 변환됩니다.냉각용 물이나 냉각 소금류와 같은 냉각 매체는 냉각을 위해 도입 될 수 있습니다. 예를 들어,소다산업에서 사용되는 패드형 알칼리 냉각기는 오래된 공기 냉각 알칼리 냉각기를 대체합니다., 에너지 및 배기가스 처리 장비를 절약하고 운영 비용을 줄입니다.에너지 소비, 환경 통제 이상적으로 관리 할 수 있습니다. 그것은 특히 용매 회수를 필요로하는 재료, 불화성, 쉽게 산화되고 열에 민감한 재료에 적합합니다.그것은 정밀 화학 물질에 널리 사용됩니다, 석유화학 및 염료 산업. 축적 범위 내 온도, 습도 및 혼합의 균일성으로 장비는 가열 또는 녹기 위해 사용될 수 있습니다.또는 일부 고체물질 반응에. 그것은 복합 비료 및 변형 된 스타치 산업에서 성공적으로 사용되었습니다. 패들 드라이어는 식품 및 밀가루를 살균하는 데 사용할 수 있습니다.단위 효과적 부피 내의 큰 난방 지역은 빠르게 살균 온도에 물질을 열, 물질의 품질을 변화시킬 수 있는 오랜 가열을 피합니다.
기술 사양
| 프로젝트 | KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
| 모델 | |||||||||||
| 열 전달 면적 (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| 실제 부피 (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| 속도 범위 (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 5-15 | 5-15 | 5 ~ 10 |
| 전력 (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| 컨테이너 너비 A ((mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| 전체 너비 B ((mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| 컨테이너 너비 C ((mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| 전체 길이가 D ((mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| 입구/출구 거리 E ((mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| 중앙 높이 F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 전체 높이 H ((mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| 입구 N ((인치) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| 출구 O ((인치) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
설비 구조 도표
신청사례
| 이름 | 젠진 파르순 |
| 가공 장비: | 펠드 드라이어 |
| 초기 습도: | 70% |
| 최종 습도: | 25% |
| 처리 능력: | 200kg/h ~ 300kg/h |
| 가공 장비: | |
| 가공 전 | 가공 후 |
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