LPG-200 고속 산업용 원심 분무 건조기
제품 설명
분무 건조는 액체 공정 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 적용되는 공정입니다. 이 건조 기술은 용액, 에멀젼, 현탁액 및 펌핑 가능한 페이스트 상태와 같은 액체 재료로부터 고체 분말 또는 실용적인 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 이러한 이유로 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도 및 입자 모양은 정확한 표준을 충족해야 하며, 분무 건조는 가장 바람직한 기술 중 하나입니다.
주요 원리:
공기가 여과 및 가열된 후 건조기 상단의 공기 분배기로 들어갑니다. 뜨거운 공기는 건조실로 균일한 나선형 형태로 들어갑니다. 타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하면서 재료 액체는 회전하여 매우 미세한 미스트 액체 비말로 분무됩니다. 뜨거운 공기와 접촉하는 매우 짧은 시간 동안 재료가 건조됩니다. 최종 제품은 건조 타워 하단과 사이클론에서 연속적으로 배출됩니다. 폐가스는 송풍기에서 배출됩니다.
특징:
높은 건조 속도로 재료가 액체로 분무되어 재료의 표면이 크게 증가합니다. 뜨거운 공기 흐름에서 95-98%의 물을 증발시키는 데 불과 몇 초밖에 걸리지 않습니다. 이는 열에 민감한 재료를 건조하는 데 특히 적합합니다.
최종 제품은 우수한 균일성, 유동성 및 용해도를 특징으로 합니다. 또한 높은 순도와 품질을 자랑합니다.
생산 절차가 간단하고 작동 및 제어가 용이합니다. 수분 함량이 40-60%인 재료(특수 재료는 90% 이상 함유 가능)는 한 번에 분말 또는 입자로 건조할 수 있습니다. 건조 공정 후에는 분쇄 및 분류가 필요 없으므로 생산 작업 절차를 줄이고 제품 순도를 향상시킬 수 있습니다. 제품 입자 직경, 느슨함 및 수분 함량은 특정 범위 내에서 작동 조건을 변경하여 조정할 수 있습니다. 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
현재 Changzhou Xiaoli Drying Equipment Co., Ltd는 중국 및 해외에 고객을 보유하고 있습니다. 러시아, 동유럽, 중동, 남미, 북미, 동아시아, 동남아시아, 아프리카 등 해외 고객이 있습니다.
기술 사양
| 모델 | LPG-200 |
| 입구 온도 | 140-350 자동 제어 |
| 출구 온도 | 80-90 |
| 최대 수분 증발 용량 (kg/h) | 200-2000 |
| 원심 분무 헤드 구동 방식 | 기계식 변속 |
| 최대 속도 (rpm) | 8000-15000 |
| 분무 디스크 직경 (mm) | 180-240 |
| 열원 | 증기 + 전기; 연료유, 천연가스, 열풍로 |
| 최대 전기 가열 전력 (kW) | |
| 전체 치수 (L × W × H) (m) | 실제 상황에 따라 결정됩니다. |
| 건조 분말 회수율 (%) | ≥95 |
참고: 수분 증발 속도는 재료의 특성, 입구 공기 온도 및 출구 온도에 따라 달라집니다. 출구 온도가 90°C일 때 해당 수분 증발 곡선은 위의 그림에 표시되어 있습니다(선택 참조용). 제품은 지속적으로 업데이트되므로 관련 매개변수는 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다.
주문 정보
◎ 원료 이름 및 물리적 특성: 고형분 함량(또는 수분 함량), 점도, 표면 장력 및 pH 값.
◎ 건조 분말 특성: 벌크 밀도, 허용 가능한 잔류 수분 함량, 입자 크기 및 최대 허용 온도.
◎ 생산 능력: 필요한 출력 및 일일 작동 시간.
◎ 사용 가능한 에너지원: 증기 압력 및 공급량; 전기 용량; 석탄, 석유 또는 가스 공급 가능 여부.
◎ 제어 요구 사항: 입구 및 출구 온도에 대한 자동 제어가 필요한지 여부.
◎ 분말 수집 요구 사항: 백 필터가 필요한지 여부; 배기 가스 배출에 대한 환경 규제.
◎ 기타 특별 요구 사항.
