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제품 상세 정보:
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| 이름: | 무의미한 패들 드라이어 | 재료: | 304 스테인레스 강 또는 탄소강 |
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| 발열 에리어: | 9 평방미터 | 힘: | 4 kw |
| 발열원: | 가스 또는 전기이거나 수증기 히팅 | 속도: | 10 내지 25rpm |
| 하이 라이트: | 4KW 무의미한 패들 드라이어,25rpm 무의미한 패들 드라이어,10RPM 찌꺼기 건조 기계 |
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공장도 가격 무의미한 패들 드라이어 찌꺼기 건조 기계
애플리케이션
패들 드라이어는 성공적으로 식품, 화학, 석유화학제품, 염료, 산업 슬러지와 다른 분야에서 사용되었습니다. 열 전도와 냉방과 장비의 흥분 특성은 그것이 다음과 같은 장치 작동을 수행할 수 있게 합니다 : 하소 (저온), 냉각, 건조 (용매 회수), 난방 (해동), 반응,와 소독. 교반깃은 단위 유효 볼륨마다 또한 열 전도 영역을 증가시키는 열전이 표면이고, 처리 시간 단축됩니다. 쐐기형 블레이드 열전이 표면은 자기 정화 기능을 가지고 있습니다. 압축 - 확장과 흥분 기능은 고르게 소재 혼합을 만듭니다. 물질은 축방향을 따라 플러그 플로우로 이동하고 온도와 습도와 물질의 혼합 증감이 축 방향 간격에서 작습니다.
기술적인 매개 변수
| 항목 | WKS-P3 | WKS-P9 | WKS-P13 | WKS-P18 | WKS-P29 | WKS-P41 | WKS-P52 |
| 모델 | |||||||
| 가열 지역(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 |
| 효과적 지역(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 |
| 속도(rmp) | 15 내지 30 | 10 내지 25 | 10 내지 25 | 10 내지 20 | 10 내지 20 | 10 내지 20 | 10 내지 20 |
| 전원(KW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 |
| 기계폭 A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 |
| 총 폭 B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 |
| 기계폭 C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 |
| 전체 길이 D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 |
| 방출) E(mm)에 (피딩되는 것 능가하세요 | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 |
| 중심 높이 F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 |
| 전체 높이 H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 |
설비 특성
1. 블레이드 드라이어의 에너지 소비는 낮습니다 : 간접 가열 때문에, 전혀 다량의 공기 휴대 열이 없고 드라이어의 외벽이 절연층을 갖춥니다. 슬러리 재료를 위해, 수증기의 단지 1.2 킬로그램은 물의 1 킬로그램을 증발시키도록 요구됩니다.
2. 블레이드 건조기는 저비용을 가지고 있습니다 : 그것은 처리 시간을 줄이는 유효 볼륨에서 거대한 열전이 표면을 가지고 있고, 장치의 크기를 줄입니다. 그것은 매우 건축물 면적과 건물 공간을 감소시킵니다.
3. 광범위한 재료 가공 : 다른 열 매개체는 고온처리를 필요하여 양쪽 감열성 재료와 물질을 처리하는데 사용될 수 있습니다. 일반적으로 사용된 매체는 다음과 같습니다 : 수증기, 열전달 오일, 뜨거운 물, 냉각수, 등. 그것은 끊임없이 또는 간헐적으로 운영될 수 있고, 많은 분야에 적용될 수 있습니다.
4. 작은 환경 오염 : 어떤 공기도 사용되지 않고 먼지 물질이 좀처럼 비말 동반되지 않습니다. 물질의 용매 증발은 취급되도록 작고 쉽습니다. 폐쇄 고리는 비위생 물질을 위해 또는 용매의 회복을 요구하는 상태를 위해 사용될 수 있습니다.
5, 낮은 운영비 : 장치는 정상적으로 작동합니다, 단지 1 시간 / 일 · 사람들. 저속도 혼합과 합리적 구조. 웨어의 양은 작고 유지 비용이 낮습니다.
6. 안정적인 작동 : 쐐기형 블레이드의 특별한 압축 팽창과 흥분 때문에, 소재 입자는 열전이 표면과 완전히 접촉합니다. 축 방향 간격에서, 그러므로 공정 안정성을 보장하면서, 온도, 습도와 물질의 혼합 증감은 작습니다.
도입
웨지 방식 무의미한 패들 드라이어는 간접적으로 붙여넣기, 입상, 파우더와 슬러리 재료를 가열시키거나 냉각시킬 수 있고, 드라이링, 냉각, 가열, 소독, 반응, 저온 하소 기타 등등과 같은 장치 작동을 수행할 수 있습니다. 장비에서 열 전도 노를 흔드는 특별한 웨지형은 고열 전송 효율과 열전달 전송 표면의 자기 정화 기능을 가지고 있습니다.
쐐기형 중공깃은 빽빽하게 원축과 원축을 통한 블레이드를 통한 열전달 매체 플로우에 배열됩니다. 단위 당 유효 볼륨의 열전도 영역은 크고 열 매체의 온도가 -40 'Ｃ 내지 300 'Ｃ에서 왔습니다. 그것은 수증기 또는 액체성 유형일 수 있습니다 : 뜨거운 물과 열전달 오일과 같이. 간접적 전도 가열이 아니오 방송되고 이전 열과 열에 넋을 잃고 물질을 가열한 것을 사용됩니다. 열손은 몸의 단열을 통한 환경으로 방열 일 뿐입니다. 쐐기형 블레이드 열전이 표면은 자기 정화 기능을 가지고 있습니다. 깨끗한 열전이 표면이 작전 동안 유지되도록, 소재 입자와 웨지 표면의 상대적 운동은 스크러빙 작용을 생산하며, 그것이 웨지 표면 위의 고착 처리 물질을 쓸어가 버릴 수 있습니다. 패들 드라이어의 주택은 W-모양이 형성된과 2 내지 네 무의미한 애지테이터 샤프트가 일반적으로 주택에 배열됩니다. 주택은 물질 재가 새고 물질 용매 증기를 수집하는 것을 예방하기 위해 봉인한 엔드 캡과 상부 커버를 가지고 있습니다. 방해는 소재 레벨의 높이를 보증하기 위해 방출 포트에 배열되어서, 열전이 표면이 완전히 물질에 의해 덮입니다. 열전달 매개체는 케이싱 재킷과 무의미한 교반 샤프트를 통하여 회전식 결합과 유동을 통과합니다. 무의미한 교반 샤프트는 최적 열전달 효과를 보증하기 위해 열 매체의 종류에 따라 다른 내부 구조물을 가집니다.
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