CE ISO 회전식 진공 갈퀴 드라이어 슬러리 붙여넣기 파우더 산업용 탈수기

슬러리 붙여넣기 분말 소재를 위한 회전식 긁개 진공 건조 장치

진공 갈퀴 드라이어

도입

ZPG (인구증가억제운동) 갈퀴 종류 진공 건조 장치는 단순 구조, 편리한 작동, 긴 서비스 라이프, 안정적이고 믿을 만한 성능, 작은 열소비량과 강한 적용이라는 유리한 입장에 있습니다. 그것은 특히 민감한 열, 고온 레지스턴트, 고온 아래에 있는 가연성, 산화 붙여넣기에 적합합니다. 분말형과 알갱이 재료의 드라이링, 기계는 사용자들에 의해 장기간의 사용에 의해 좋은 역동성 진공 건조장치를 입증했습니다.

갈퀴 종류 진공 건조 장치는 일반적으로 간접적으로 물질을 가열하기 위해 재킷을 증기 또는 뜨거운 물을 사용하고 고진공 하에 새어나오고 따라서 그것이 특히 애스 잘 수증기로부터 복구될 물질의 건조로서의, (다양한 염료로서 그와 같은) 건식이 건조 프로세스 동안 이동했을 때 고온에 저항력이 있고 가루가 되는 경향이 있는 고온 또는 물질에 산화가능하지 않은 물질에 적합합니다.

마른 진공 건조 장치에서 건조된 소재의 수분 함량은 90%에 달려있고 가장 낮은 것은 15% 일 뿐입니다.

기술적인 매개 변수

작업 원칙

마르늘 소재는 케이스의 상부의 상부로부터 추가됩니다. 끊임없이 회전하는 이빨의 휘저음 하에, 물질은 축방향으로 전후로 이동하고 케이스의 내벽에 접한 표면이 끊임없이 업데이트되고, 증기 또는 열전달 오일에 의해 간접적으로 가열됩니다. 고르게 움직일 때, 물질에서 물을 기화시키면서, 해쇄를 분쇄하는 것 막대를 달고 진공 시스템의 작용에서, 건조된 소재의 내부 수분과 겉면 수분이 더 유리하게 방출되고 증착된 물이 진공 펌프의 수단에서 해고됩니다.

특성

1. 이 기계는 진공 시스템, (선택적인) 용매 회수 장치와 난방／냉방 순환계로 구성될 수 있습니다 ;

2. 중간층 난방, 큰 열전이 표면, 고열 효율의 큰 영역을 사용하기 ;

3. 물질이 실린더에서 연속적인 순환 상태를 구성하고 파우더, 입상, 슬러리, 붙여넣기와 페이스트재가 매끄럽게 마를 수 있도록, 더욱 물질의 열의 균일성을 향상시키게 하기 위해 휘저음에서 설정하세요 ;

4. 특별한 토출 포트 설계는 방출 포트를 축적되도록 더 봉인하고 쉽지 않게 하고 방출이 편리합니다 ;

5. 밀봉은 두 유형으로 분할됩니다 : 기계 밀봉과 패킹 씰. 특수한 설계는 봉합과 서비스 수명을 보증합니다 ;

6. 사용자의 요구에 따르면, 샤프트와 배 밑바닥의 만곡된 부분의 특수공정이 매우 샤프트의 힘과 동심성을 보증합니다, 매체가 샤프트에서 연결되고 진동 장치가 추가됩니다.

장비의 사용

1. 기계 본체의 투과 부와 밀봉 부분이 보존 상태가 좋은지 체크하세요 ; 실린더몸체가 치워지는지 ; 진공 흡기구 필터 헤드가 깨끗한지 체크하세요.

2. 공급부와 스타트 공급을 여세요. 진공 펌프가 켜질 때, 탱크가 어떤 진공도에 도달할 때, 소재 튜브는 탱크에 위치하고 물질이 진공에 의해 탱크 속으로 빨려들어갑니다. 부하량은 양 중 50%를 초과하지 않을 것이고 물질이 단단한 블록재를 포함하지 않을 것입니다.

3. 충진이 완료된 후, 진공 라인에 부속을 마무리하세요 그리고, 피딩 노즐을 제거하고, 피딩하는 튜브 캡을 설치하고, 피딩하는 커버를 마무리하고 실링 성능을 보증하는 것은 좋습니다.

4. 탱크 안에서 어떤 진공도를 달성하기 위해 진공 라인 밸브를 여세요.

5. 가늘고 긴 균형 시작을 만들기 위해 구동 모터를 울음보를 터뜨리고 회전하세요.

6. 탱크의 내부 몸체를 가열시킨 후 물질을 말리기 위해 재킷화된 가열 스팀 또는 온수 밸브를 여세요.

7. 건조가 완료된 후, 재료를 방출하기 위해 배출〔토출］ 밸브를 여세요. 방출이 완료된 후, 주요 조작 버튼을 끄고 전력을 자르느요.