ZLPG 시리즈 분무 건조기 (중국 전통 의학 추출물용)
제품 설명
전통 중국 의학(TCM) 추출물용 고속 원심 분무 건조 시스템은 특정 재료의 건조에 맞춰진 원심 분무 건조 기술의 응용입니다. 고속 원심 분무기를 사용하여 재료를 미세한 안개로 분산시켜 뜨거운 공기와의 완전한 접촉을 촉진하여 즉각적인 건조를 달성하고 분말 형태의 완제품을 생산합니다. TCM 추출물 전용 이 특수 건조기는 전통 중국 의학 농축액 및 식물 추출물의 분무 건조와 관련된 고유한 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.
작동 원리
전통 중국 의학 추출물용 고속 원심 분무 건조 시스템은 특정 재료의 건조에 맞춰진 원심 분무 건조 기술의 응용입니다. 고속 원심 분무기를 사용하여 재료를 미세한 안개로 분산시켜 뜨거운 공기와의 완전한 접촉을 보장하여 즉각적인 건조를 달성하고 분말 형태의 완제품을 생산하는 건조 장치입니다.
성능 특징
◎ 타워 본체에는 냉기 재킷이 장착되어 있습니다.
◎ 타워 본체에는 자동 기계식 흔들림 장치가 설치되어 있습니다.
◎ 타워 본체와 배관에는 빠른 개폐식 청소구 및 배수구가 장착되어 있습니다.
◎ 자동 제어, 정온 공급 탱크를 장착할 수 있습니다.
◎ 수동 고압 타워 세척 액세서리를 공급할 수 있습니다.
◎ 재료와 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸로 제작됩니다 (또는 전체 장치를 스테인리스 스틸로 제조할 수 있습니다).
◎ 재료 수집은 2단계 사이클론 분리 시스템 또는 단일 단계 사이클론 분리기와 습식 스크러버의 조합을 통해 달성됩니다.
◎ 입구 공기 온도는 자동 제어 및 연속 조정 기능을 갖추고 있습니다.
◎ 공기 퍼지 장치를 장착할 수 있습니다.
기술 사양
| 모델 | ZLPG-15 | ZLPG-20 | ZLPG-25 | ZLPG-32 | ZLPG-38 | ZLPG-40 | ZLPG-47 | ZLPG-52 | ZLPG-58 | |
| 수분 증발량 | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| 액체 공급 처리 용량 | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
| 완제품 생산량 | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
| 습윤 재료의 고형분 함량 | 18-25 | |||||||||
| 완제품의 수분 함량 | 3-5 | |||||||||
| 전력 | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| 가열원 | 증기 + 전기 | |||||||||
| 제품 수집 방법 | 1점 또는 2점 수집: 단일 통과에서 BMX 자전거의 95% 이상을 수집합니다. | |||||||||
| (및 1차 수집 효율) | ||||||||||
| 자동 제어 계측 | 온도 및 압력 자동 제어 및 조절, 인터록 경보 포함. | |||||||||
| 입구 공기 온도 | 150-200 | |||||||||
| 출구 공기 온도 | 80-100 | |||||||||
| 전체 치수 | 길이 | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 너비 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| (mm) | 높이 | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
FAQ: ZLPG 시리즈 TCM 추출물용 분무 건조기
Q1: ZLPG 시리즈와 표준 LPG 분무 건조기 간의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 표준 분무 건조기는 전통 중국 의학(TCM)을 처리할 때 벽 달라붙음, 수분 흡수 및 재료 연화에 어려움을 겪는 경우가 많습니다. ZLPG 시리즈는 TCM을 위해 특별히 설계되었습니다:
냉기 재킷: 열에 민감한 재료가 타워 벽에서 연화되거나 타는 것을 방지합니다.
공기 퍼지 장치: 내부 표면에 축적된 분말을 자동으로 제거합니다.
최적화된 회수율: TCM 분말의 미세하고 흡습성 특성을 위해 설계되어 더 높은 수율을 보장합니다.
Q2: 건조 과정에서 시스템이 "벽 달라붙음"을 방지하는 방법은 무엇입니까?
A: 이 일반적인 산업 문제를 해결하기 위해 다층적인 접근 방식을 사용합니다:
재킷 냉각: 냉기 순환 시스템은 타워 벽 온도를 추출물의 연화점 이하로 유지합니다.
공압 해머: 타워에 자동 기계식 흔들림 장치가 설치되어 표면에 달라붙은 분말을 제거합니다.
미러 폴리싱: 내부 벽은 재료 마찰 및 달라붙음을 최소화하기 위해 미러 마감으로 연마됩니다.
Q3: 액체 공급의 고형분 함량에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
A: 최적의 성능을 위해 습윤 재료의 고형분 함량은 이상적으로 18%에서 25% 사이여야 합니다. 시스템은 변동을 처리할 수 있지만, 극도로 높은 점도는 분무 품질에 영향을 미칠 수 있으며, 고형분 함량이 너무 낮으면 전체 생산 효율성이 감소합니다.
Q4: 완성된 분말의 일반적인 수분 함량은 얼마입니까?
A: 표준 작동 조건에서 완제품의 수분 함량은 3%에서 5% 사이로 유지됩니다. 이는 입구/출구 공기 온도와 공급 속도를 조절하여 미세 조정할 수 있습니다.
Q5: 장비의 청소 및 유지 보수가 용이합니까?
A: 예. ZLPG 시리즈는 엄격한 GMP 표준을 충족하도록 설계되었습니다:
빠른 개폐구: 타워와 배관에는 쉬운 접근을 위해 빠른 개폐식 청소구 및 배수구가 있습니다.
스테인리스 스틸 구조: 접촉 부품은 모두 고품질 스테인리스 스틸(SUS304 또는 SUS316L)로 제작되어 내식성과 쉬운 위생 처리를 보장합니다.
CIP 호환성: 설계는 배치 간 교차 오염이 없도록 보장하기 위해 CIP(Clean-In-Place) 공정을 지원합니다.
Q6: 이 시스템에 사용할 수 있는 가열원은 무엇입니까?
A: 시설의 인프라에 따라 유연한 가열 구성을 제공합니다:
증기 + 전기: 가장 일반적인 구성으로, 증기를 예열에 사용하고 전기 부스터를 사용하여 정밀한 온도 제어를 합니다.
전기 가열: 소형 장치 또는 증기 공급이 없는 시설에 이상적입니다.
가스 연소식 열풍로: 천연 가스 비용이 저렴한 지역의 대규모 생산에 적합합니다.
Q7: 시스템이 95% 이상의 수집 효율을 달성하는 방법은 무엇입니까?
A: 수율을 극대화하기 위해 2단계 사이클론 분리 시스템을 사용합니다. 초미세 분말의 경우, 잔류 입자를 포집하기 위해 펄스 백 필터 또는 습식 스크러버를 장착하여 제품 손실을 최소화할 수 있습니다.
Q8: 열에 매우 민감한 재료에 대해 온도를 조절할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 시스템은 자동 온도 제어 및 연속 조절 기능을 갖추고 있습니다. 입구 공기(일반적으로 150~200°C)와 출구 공기(80~100°C)는 고정밀 센서를 통해 모니터링되며 공급 펌프와 연동되어 활성 성분이 과열로 인해 손상되지 않도록 합니다.
맞춤형 솔루션이 필요하십니까?
추출물에 고유한 특성이나 특정 수분 요구 사항이 있는 경우, 당사의 엔지니어링 팀에서 맞춤형 기술 제안을 제공할 수 있습니다.
